이봐! DTH 해머 공급 업체로서 종종 DTH 해머의 시추 유체 요구 사항에 대해 질문받습니다. 그래서 저는이 블로그를 모아서 알아야 할 것에 대한 통찰력을 공유 할 것이라고 생각했습니다.
우선, DTH 해머가 무엇인지 이야기합시다. DTH 또는 다운 홀인 해머는 채굴 및 채석에서 건축 및 지열 시추에 이르기까지 다양한 응용 분야에서 사용되는 타악기 시추 도구입니다. 그들은 압축 공기를 사용하여 드릴 비트에 부딪 치는 피스톤을 운전하여 바위와 다른 단단한 재료를 뚫는 강력한 충격을 만듭니다.
이제 드릴링 유체와 관련하여 고려해야 할 몇 가지 사항이 있습니다. DTH 해머 드릴링에서 드릴링 유체의 주요 기능은 드릴 비트를 식히고 망치를 윤활하고 드릴 스트링을 윤활하고 시추공에서 절단을 제거하는 것입니다. 다른 유형의 DTH 해머는 설계, 작동 압력 및 드릴링 암석 유형에 따라 다른 요구 사항을 가질 수 있습니다.
고압 DTH 해머
을 위한고압 DTH 해머, 그들은 일반적으로 더 높은 압력으로 작동하므로 더 많은 전력을 생성하고 더 단단한 암석을 관통 할 수 있습니다. 이 해머는 종종 고압과 온도를 처리 할 수있는 시추 유체가 필요합니다.
고압 DTH 해머를위한 드릴링 유체는 망치의 움직이는 부분 사이의 마찰을 줄이기 위해 우수한 윤활 특성을 가져야합니다. 이것은 망치의 수명을 연장하고 조기 마모를 방지하는 데 도움이됩니다. 또한 드릴링 과정에서 발생하는 열을 소멸시키기 위해 탁월한 냉각 기능이 필요합니다. 고압 드릴링은 상당한 양의 열을 생성 할 수 있으며, 제대로 냉각되지 않으면 망치와 드릴 비트가 손상 될 수 있습니다.
또한 드릴링 유체는 시추공 밖으로 절단을 효과적으로 운반 할 수 있어야합니다. 고압 DTH 해머는 대량의 절단을 생성하며, 유체는 절단을 일시 중단하고 표면으로 운반하기에 충분한 점도가 있어야합니다. 고압 DTH 해머와 함께 사용되는 일부 일반적인 유형의 드릴링 유체에는 폼, 폴리머 기반 유체 및 오일 기반 유체가 포함됩니다.
중간 공기 압력 DTH 해머
중간 공기 압력 DTH 해머많은 드릴링 애플리케이션에 인기있는 선택입니다. 그들은 힘과 효율성 사이의 균형을 잘 제공합니다. 중간 공기 압력 DTH 해머에 대한 드릴링 유체 요구 사항은 고압 망치와 약간 다릅니다.
이 해머는 일반적으로 더 넓은 범위의 드릴링 유체로 작동 할 수 있습니다. 수성 유체는 종종 중간 공기 압력 DTH 해머를위한 비용 효율적인 옵션입니다. 그들은 쉽게 얻고 처분 할 수 있으며 적절한 냉각과 윤활을 제공 할 수 있습니다. 그러나 경우에 따라 성능을 향상시키기 위해 물에 첨가제를 추가해야 할 수도 있습니다. 예를 들어, 소량의 중합체를 첨가하면 물의 점도가 증가하여 절단을 운반하는 것이 더 좋을 수 있습니다.
중간 공기 압력 DTH 해머에 대한 또 다른 중요한 고려 사항은 해머의 씰 및 구성 요소와 드릴링 유체의 호환성입니다. 일부 유체는 씰이 부식 또는 분해를 일으킬 수있어 누출과 성능이 줄어들 수 있습니다. 따라서 해머에 사용되는 재료와 호환되는 드릴링 유체를 선택하는 것이 중요합니다.
저압 다운 홀 망치
저압 다운 홀 망머일반적으로 더 부드러운 암석 형성 또는 낮은 전력이 필요한 응용 분야에서 사용됩니다. 이들 해머에 대한 드릴링 유체 요구 사항은 일반적으로 고압 망치에 비해 수요가 적다.
물은 종종 저압 DTH 해머와 함께 사용되는 가장 일반적인 드릴링 유체입니다. 기본 냉각 및 윤활을 제공 할 수 있으며 관리하기 쉽습니다. 그러나 암석 형성이 특히 끈적 끈적하거나 점토 함량이 높은 경우 절단이 함께 붙어서 시추공을 막지 못하도록 물에 분산제를 추가해야 할 수도 있습니다.
경우에 따라 저압 DTH 해머에 경유 또는 합성 유체를 사용하는 것을 고려할 수도 있습니다. 이러한 유체는 특히 물에 오염 물질이 포함될 수있는 환경에서 더 나은 윤활 및 부식에 대한 보호를 제공 할 수 있습니다.
드릴링 유체 요구 사항에 영향을 미치는 다른 요인
DTH 해머의 유형 외에도 드릴링 유체 요구 사항에 영향을 줄 수있는 다른 요인이 있습니다. 드릴 바위의 유형은 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 화강암 또는 현무암과 같은 단단한 암석은 더 많은 열을 생성하고 더 큰 절단을 생성하여보다 강력한 드릴링 유체가 필요할 수 있습니다. 반면에 더 부드러운 암석은 냉각 또는 절단 용량을 많이 필요로하지 않을 수 있습니다.
시추공의 깊이도 역할을합니다. 더 깊은 시추공에는 고압 및 온도 조건에서 특성을 유지할 수있는 시추 유체가 필요합니다. 깊이가 증가함에 따라 시추공의 압력과 온도도 증가하여 드릴링 유체의 점도 및 성능에 영향을 줄 수 있습니다.
시추 현장의 환경 조건도 중요합니다. 사이트가 외진 지역에 있거나 물에 대한 접근이 제한된 경우 재사용 또는 재활용 할 수있는 드릴링 유체를 선택해야 할 수도 있습니다. 또한 일부 환경 규정은 특정 유형의 시추 유체의 사용을 제한 할 수 있으므로 이러한 규정을 준수하는 것이 중요합니다.
올바른 드릴링 유체 선택
드릴링 작업의 성공을 위해서는 DTH 해머에 적합한 드릴링 유체를 선택하는 것이 중요합니다. 다음은 올바른 선택을하는 데 도움이되는 몇 가지 팁입니다.
- 망치의 요구 사항을 이해하십시오: 사용중인 DTH 해머에 대한 제조업체의 사양 및 권장 사항을 읽으십시오. 그들은 일반적으로 해머의 설계 및 작동 매개 변수를 기반으로 적합한 드릴링 유체에 대한 정보를 제공합니다.
- 암석 형성을 고려하십시오: 드릴링 할 암석의 유형을 분석하십시오. 이렇게하면 드릴링 유체에서 필요한 냉각, 윤활 및 절단 제거 용량의 수준을 결정하는 데 도움이됩니다.
- 환경 조건을 평가하십시오: 물, 온도 및 규제 요구 사항에 대한 접근을 포함하여 시추 현장의 환경 조건을 고려하십시오.
- 드릴링 유체를 테스트하십시오: 대규모 시추 작업을 시작하기 전에 고려중인 드릴링 유체로 소규모 테스트를 수행하는 것이 좋습니다. 이를 통해 성능을 평가하고 필요한 조정을 할 수 있습니다.
결론
결론적으로, DTH 해머에 대한 드릴링 유체 요구 사항은 망치의 유형, 암석 형성, 시추공의 깊이 및 환경 조건을 포함한 여러 요인에 의존합니다. 이러한 요소를 이해하고 올바른 드릴링 유체를 선택함으로써 DTH 해머의 효율적이고 안정적인 작동을 보장 할 수 있습니다.
DTH 해머 시장에 나와 있거나 시추 유체 요구 사항에 대해 궁금한 점이 있으면 기꺼이 도와 드릴 것입니다. 소규모 계약자이든 대규모 광업 회사이든, 우리는 귀하의 요구를 충족시킬 전문 지식과 제품이 있습니다. 주저하지 말고 특정 요구 사항에 대해 연락하여 대화를 시작하십시오. 시추 프로젝트에 가장 적합한 솔루션을 찾기 위해 함께 노력해 봅시다.
참조
- 드릴링 유체 핸드북, 다양한 업계 간행물
- DTH 해머 제조업체의 기술 문서
