1. 장비 관련 요소
하나는 드릴링 속도에 대한 드릴링 압력의 영향입니다. 드릴 압력은 드릴 장비에 의해 출력되는 공급력에서 다양한 저항을 뺀 후 드릴 비트가 매체에 적용하는 압력을 나타냅니다. 실습에 따르면 특정 드릴링 조건에서 드릴 압력은 넓은 범위에 걸쳐 드릴링 속도와 선형적으로 관련되어 있습니다. 드릴 압력 값이 포인트 1 이전이면 압력이 낮아 드릴링 속도가 너무 느립니다. 포인트 2 이후에는 드릴 압력이 너무 높고 드릴 비트가 매체를 완전히 절단하지 않아 슬래그 배출이 증가하고 드릴 비트의 냉각 효과가 떨어지며 마모가 증가하고 드릴링 효과가 악화됩니다.
두 번째는 드릴링 속도에 대한 회전 속도의 영향입니다. 드릴링 장비의 회전 속도 출력은 드릴 비트가 구멍 바닥의 매체를 절단하는 속도를 나타냅니다. 이론적으로는 회전 속도가 증가함에 따라 드릴링 속도가 증가하지만 실제로는 두 가지가 선형적으로 관련되지 않습니다. 드릴링 속도는 임계값을 가지며, 이 값을 초과하면 회전 속도 증가로 인해 증가하지 않고 감소합니다. 주된 이유는 드릴 비트가 매체 표면에서 상호 작용 시간이 짧아 침투 깊이에 영향을 미치기 때문입니다. 동시에, 빠른 회전 속도로 인해 구멍 바닥의 온도가 상승하고 드릴 비트의 마모가 심해집니다. 마모성이 낮은 매체의 드릴링 속도와 회전 속도 사이의 관계는 기본적으로 선형입니다. 중간 드릴링 속도와 회전 속도 사이의 관계는 회전 속도가 증가함에 따라 점차 느려지고, 드릴링 속도 감소의 크기는 암석 유형, 드릴링 압력 및 드릴링 도구 모양에 따라 다릅니다.
2. 객관적인 외부 요인
첫째, 드릴 비트의 재료와 크기가 다르면 다양한 매체에 드릴링할 때 서로 다른 일치 속도가 필요합니다. 그렇지 않으면 효율성을 완전히 활용할 수 없습니다. 예를 들어, 94mm 다이아몬드 표면 장착 드릴 비트에는 일반적으로 260-600r/min의 출력 속도가 필요한 반면 함침형 드릴 비트에는 350-700r/min의 출력 속도가 필요합니다. 선택은 효율성을 향상시키기 위한 특성을 기반으로 해야 합니다.
둘째, 완전 유압 드릴링 장비를 건설하는 동안 일반적으로 압력 공기 또는 압력 물을 사용하여 구멍 바닥을 세척하고 드릴링 잔해물을 배출합니다. 각 매체에는 고유한 장점과 단점이 있으며 필요에 따라 선택할 수 있습니다. 그러나 큰 각도(+30도 이상)의 드릴링에 가압수 슬래그 배출을 사용하는 경우 드릴 로드에 있는 물이 중력으로 인해 역류하게 됩니다. 드릴 로드를 추가한 후 구멍 바닥까지 물을 보내는 데 시간이 오래 걸리고 심공 드릴링에는 더 많은 시간이 필요하므로 드릴 속도에 영향을 미칩니다. 따라서 조건이 허락한다면 여러 드릴 로드 사이에 단방향 체크 밸브를 추가하여 슬래그 물이 역류하지 않도록 하고 드릴링 속도를 향상시킬 수 있습니다.
셋째, 드릴링 도구에서 나오는 세척액의 품질과 유속은 드릴링 속도에 일정한 영향을 미칩니다. 공개적으로 이용 가능한 데이터에 따르면 플러싱 유체의 점도가 감소하고 플러싱 유체 유속이 증가하면 드릴링 속도도 증가합니다. 따라서 적절한 세척액을 선택하면 드릴링 속도를 향상시킬 수 있습니다.
